ЗА СТОМАНАТА
Характеристика на стоманите
Износоустойчивост: Определя се от размера, вида и разпределението на карбиди в рамките на стоманата.
Твърдост: способността да поема товар, без да се деформира.
Якост: Способността да поема влияние, без да се уврежда, да се насича и т.н
Устойчивост на ръжда: Способността да издържат на ръжда (окисляване). Но винаги зависимостта е следната: ако една стомана има по-голяма износоустойчивост, толкова по-малка устойчивост на ръжда има.
Да задържа острота: Способността на стоманата да запазва зададената острота на ръба. Това е функция на износоустойчивост, здравина и издръжливост.
ЕЛЕМЕНТИТЕ НА СТОМАНАТА
Въглерод: най-важният елемент за закаляване, който присъства във всички стомани. Той увеличава силата на стоманата, но намалява издръжливостта и.
Хром: Добавя се с цел износоустойчивост, твърдост, и устойчивост на корозия. Ако една стомана съдържа поне 13% хром, можем да я считаме за неръждаема.
Манган: допринася за твърдостта. Присъства в повечето стомани с изключение на стомана A2, L-6, и CPM 420V.
Молибден: поддържа якостта на стоманата при високи температури.
Никел: Добавя издръжливост. Присъства в Л-6 и AUS-6 и AUS-8.
Силиций: Допринася за твърдостта на стоманите.
Волфрам: Увеличава износоустойчивостта.
Ванадий: Допринася за износоустойчивостта и твърдостта. Стомани с ванадий - M2, Vascowear, и CPM T440V и 420V .
Използвани стомани за производство на ножове
|
Материал |
DIN |
Американски |
Производител |
Карбон |
Манган |
Силиций |
Хром |
Молибден |
Ванадий |
Фосфор |
Кобалт |
Волфрам |
Твърдост |
|
|
N |
обозначение |
обозначение |
обозначение |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
P |
Co |
W |
HRC |
|
|
|
|
AISI |
|
% |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
|
|
|
1,4034 |
X40Cr13 |
420 |
|
0,40 |
1,00 |
1,00 |
13,00 |
|
|
|
|
|
52-54 |
|
|
1,4110 |
X55CrMo14 |
440A |
|
0,55 |
1,00 |
1,00 |
14,00 |
0,55 |
|
|
|
|
56 |
|
|
1,4112 |
X90CrMoV18 |
440B |
|
0,90 |
1,00 |
1,00 |
18,00 |
1,00 |
0,10 |
|
|
|
56-57 |
|
|
1,4125 |
X105CrMo17 |
440C |
|
1,05 |
1,00 |
1,00 |
17,00 |
0,60 |
|
|
|
|
58-59 |
|
|
|
|
|
AN 58 |
0,45 |
0,49 |
0,34 |
13,50 |
0,01 |
0,02 |
0,02 |
|
|
57 |
|
|
|
|
|
AUS 6 |
0,60 |
1,00 |
1,00 |
14,00 |
|
|
|
|
|
54-56 |
|
|
|
|
|
AUS 8 |
0,75 |
|
|
14,00 |
0,20 |
|
|
|
|
56-57 |
|
|
|
|
|
12C27 |
0,60 |
0,40 |
0,40 |
13,50 |
|
|
|
|
|
54-55 |
|
|
|
|
|
ATS 34 |
1,05 |
0,40 |
0,35 |
14,00 |
4,00 |
|
0,03 |
|
|
58-60 |
|
|
|
|
|
154 CM |
1,05 |
0,50 |
0,30 |
14,00 |
4,00 |
|
|
|
|
58-60 |
|
|
|
|
|
VG-1 |
1,00 |
|
|
14,00 |
0,30 |
|
|
|
|
58-60 |
|
|
|
|
|
VG-10 |
1,00 |
0,50 |
0,60 |
15,00 |
1,10 |
0,20 |
|
1,40 |
|
58-60 |
|
|
|
|
|
BG 42 |
1,15 |
0,50 |
0,30 |
14,50 |
4,00 |
1,20 |
|
|
|
61-63 |
|
|
|
|
|
S30V |
1,45 |
|
|
14,00 |
2,00 |
4,00 |
|
|
|
58-60 |
|
|
1,1210 |
|
1050 |
|
0,50 |
0,90 |
|
|
|
|
0,04 |
|
|
57-59 |
|
|
1,1269 |
|
1085 |
SK-5 |
0,90 |
0,90 |
0,25 |
|
|
|
0,04 |
|
|
60-62 |
|
|
1,4116 |
X45CrMoV15 |
|
|
0,45 |
1,00 |
1,00 |
15,00 |
0,50 |
|
|
|
|
57-59 |
|
|
1,2379 |
X155CrVMo12 1 |
|
D 2 |
1,55 |
0,30 |
0,25 |
12,00 |
0,70 |
1,00 |
|
|
|
58-60 |
|
|
1,4528 |
X105CrCoMo18-2 |
|
N690 |
1,07 |
0,40 |
0,40 |
17,30 |
1,10 |
0,10 |
|
1,50 |
|
58-60 |
|
|
|
Weiber Papierstahl |
|
Shirogami |
1,20 |
|
0,20 |
|
|
|
0,02 |
|
|
61-63 |
|
|
|
Blauer Papierstahl |
|
Aogami |
1,20 |
0,30 |
0,20 |
0,2-0,5 |
|
|
|
|
1,0-1,5 |
61-63 |
|
|
Съдържанието на въглерод определя твърдостта на острието. |
|
|||||||||||||
|
Хромът е определящ за възможността за ръждясване на метала. Метали с 13 % Cr се смятат за неръждаеми. |
|
|||||||||||||
|
Манган (Mn), Хром (Cr), Молибден (Mo) и Ванадий (V) са определящи за твърдостта на режещия ръб. |
|
|||||||||||||
|
|
||||||||||||||
| |
||||||||||||||